沸腾干燥床3D仿真动画

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沸腾干燥机,是一种干燥设备,又称流化床,一般由加热器、沸腾床主机、旋风分离器、布袋除尘器、引风机、操作台组成。根据物料的性质不同,可按需要选配旋风分离器或布袋除尘器。

实验原理

空气经加热净化后,由引风机从下部导入,穿过料斗的孔网板。在工作室内,经搅拌和负压作用形成流态化,水份快速蒸发后随着排气带走,物料快速干燥。

实验步骤

1、准备工作

 (1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内是否有冷却水,并排尽。

 (2)检查油雾器内是否有油,并加注到位(食用植物油)

 (3)检查齿轮泵无级变速器内是否有润滑油,并加注到位。

 (4)接通控制柜电源。

 (5)接通空压机电源,并启动,调节输出压力至0.45MPao

 (6)检查电流表、电压表指示是否良好。

 (7)将仪表开关合上,检查温度仪表是否正确,并设定进风温度。

 (8)将自动-手动开关放于手动,分别恰上风门、清灰、雾化、喷浆各动作是否灵活。

 (9)将自动手动开关放于自动,同时合上自动开关,检查自动程序是否正确。

 (10)雾化器调整将喷枪取出,启动输入液泵,松开变速器手柄,调节转速后锁紧。手动合上雾化,后合上喷浆,调节压缩气压,泵速和雾化器前调节至雾化良好。关-开喷浆数次,检查雾化器是否有滴漏,并修复。

2、制粒

 (1)将喷枪装入到位,拧紧螺栓。

 (2)将物料推车推入到主塔,开顶升开关,密封主塔。

 (3)关闭微调风门、主风门(面板上控制)

 (4)开启风机。

 (5)开风门。

 (6)逐步开启微调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。以上工作就绪,即可用自动程序造粒。

3、喷枪专题

喷枪是制粒机管局部件,使用不当,不但制粒不理想,严重的将导致制粒失败。因此应正确使用。

 (1) 雾化空气里的设定

调节喷枪调节帽可进行空气重大小的调节,反时针旋转,空气理增大,顺时针选择,空气里减小,而喷雾的雾化角是随气里增加而增加的。本因素的影响,空气重大,雾化均匀,雾粒小,反之则反。

(2)粘结里设定

调节齿轮泵转速可调节粘结里,泵的转速通过无级变速器调节。本因素的影响,流里越大,雾化越不均,雾粒粗,反之则反。

(3) 空气压力

空气压力由减压阀调节。本因素的影响,压力大,则雾化均匀,雾粒细小,反之测反,-般为0.35~ 0.45MPao

(4) 喷枪开启由于清灰时,风]关闭,物料停止流化,如再有液滴进入物料层,将导致颗粒不均,甚至结团,因而针阀必须关闭严密。

要点:件上的孔绝不能堵塞。

(5)清洗

每次喷枪使用完毕,一定加温热水 (2~ 3kg)在料简内开动泵进行清洗,以免发生堵塞。

(6)粘结剂处理

粘结剂酒置好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷也管要用压缩空气将管内的水吹净。

(7)喷嘴口应注意保护好 。七、维护和检修全套设备必须定期检查维护,使设备发挥应有性能,保持正常运转,仪器、仪表应保持干净、清洁设备周围、操作现场要经常打扫,保持整洁。

1、压缩空气过滤器6-12个月,过滤器拆开用软刷洗刷全部零件,每次运转前除尽下部积水。

2、油雾器每15天应加注食用植物油,以便电磁阀能及时得到润滑。

3、空压机每班工作完毕,清楚罐内冷凝水。

4、泵齿轮泵无级变速器运行1个月后彻底换-次油,以后每处换- -次。

5、喷枪每周应用有机溶剂彻底清洗各零件,以免堵塞喷枪顶部通气孔应随时观察,排出堵塞。

喷枪内的活塞每3-5天要涂抹少里凡士林,以利闰滑。

6、布袋随时检查其透气性能,一旦堵塞 ,应予清洗。停机和更换品种时,亦应予清洗。

7、孔板孔板如发生堵塞,粉料流化时就会发生沟流现在,造成流化不良,应及时加以清洗。

8、进风过滤器过滤器一旦堵塞,将造成进风里严重不足,以致流化恶化,因而每2-3个月

应清洗或更换。

9、过滤网粘结剂料筒下部的过滤网每班工作完毕,应予以清洗,以免堵塞。

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