过筛机3D仿真动画

ZS系列分层筛适用于流水作业，是大小颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备。本机由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软垫、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经马达驱动传达到主轴中心线，在不平衡状态下，产生离心力，使物料强度改变在筛内形成轨道旋涡。重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调整。整机结构紧密、体积小、不扬尘、噪音低、质量高、能耗低、移动、维修方便。

1. 程序:

1.1本机应放在坚实、平整、不会引起震动的地面上工作。

1.2开机前，要作一次彻底检查，各螺栓是否紧固，各零部件是否有损坏。

1.3将所需筛网装入筛框，并用快开式夹子固定。

1.4接通电源，按起动按钮，看机器运转是否正常。

1.5空机运转正常后，即可加料过筛，一次加入的量不可过多或过少，否则影响

过筛效率。

1.6及时清除粗粉，清除时须停机，并避免使用锋利器具划伤筛网。

1.7工作结束后，切断电源，清理设备及工作场所卫生。

2.注意事项

2.1该机每运转100小时，机器上所有螺帽、螺栓和紧固件应彻底检查一-遍，如

有松动及时紧固。

2.2每运转500小时，各注油部位加足够锂基润滑脂。

2.3在未装筛网和夹子未紧固的情况下禁止开机。

2.4机器禁止超负荷运行。

2.5在机器运行时，不得进行任何调整。

3.维护与保养 :

3.1本振荡筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。

3.2试车前，彻底检查一遍，如有松动要及时紧固。
3.3用固定扳手松开支承筒，进料密封圈可方便分合。
3.4当轴承座检查盖松开，可以方便的检查振荡部件。
3.5振荡器油封两间距，机器出厂时已完成调整，勿任意变动原尺寸。

3.6如通电后有异常现象，根据线路图检查。
3.7定期维修时，中间离合器(橡胶)四个螺丝，应用固定扳手调整，并保持离
合器间隙。