过筛机3D仿真动画

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  • 所属分类:虚拟仿真类

ZS-350振荡筛是由电机和主轴间的橡胶挠性联轴器;主轴两端双偏心激振重块;悬挂筛箱和连接机座的“橡胶抗震架”三个部分组成整个振荡系统。振动器与机架以非线性橡胶挠性联结,调整双偏心激振重块的不同的相位角,就能得到筛选物料的功能,物料不但受水平的离心力的作用,而且受到垂直方向的作用,使物料形成复合运动轨迹,产生旋涡,相位角越大,旋涡越大

实验原理

ZS系列分层筛适用于流水作业,是大小颗粒比例不等过筛连续出料的理想设备。本机由料斗、振荡室、联轴器、电机组成。振荡室内有偏心轮、橡胶软垫、主轴、轴承等组成。可调节的偏心重锤经马达驱动传达到主轴中心线,在不平衡状态下,产生离心力,使物料强度改变在筛内形成轨道旋涡。重锤调节器的振幅大小可根据不同物料和筛网进行调整。整机结构紧密、体积小、不扬尘、噪音低、质量高、能耗低、移动、维修方便。

实验步骤

1. 程序:

1.1本机应放在坚实、平整、不会引起震动的地面上工作。

1.2开机前,要作一次彻底检查,各螺栓是否紧固,各零部件是否有损坏。

1.3将所需筛网装入筛框,并用快开式夹子固定。

1.4接通电源,按起动按钮,看机器运转是否正常。

1.5空机运转正常后,即可加料过筛,一次加入的量不可过多或过少,否则影响

过筛效率。

1.6及时清除粗粉,清除时须停机,并避免使用锋利器具划伤筛网。

1.7工作结束后,切断电源,清理设备及工作场所卫生。

 

2.注意事项

2.1该机每运转100小时,机器上所有螺帽、螺栓和紧固件应彻底检查一-遍,如

有松动及时紧固。

2.2每运转500小时,各注油部位加足够锂基润滑脂。

2.3在未装筛网和夹子未紧固的情况下禁止开机。

2.4机器禁止超负荷运行。

2.5在机器运行时,不得进行任何调整。

3.维护与保养 :

3.1本振荡筛应该放在坚实平整不会引起震动的地面上工作。

3.2试车前,彻底检查一遍,如有松动要及时紧固。
3.3用固定扳手松开支承筒,进料密封圈可方便分合。
3.4当轴承座检查盖松开,可以方便的检查振荡部件。
3.5振荡器油封两间距,机器出厂时已完成调整,勿任意变动原尺寸。

3.6如通电后有异常现象,根据线路图检查。
3.7定期维修时,中间离合器(橡胶)四个螺丝,应用固定扳手调整,并保持离
合器间隙。

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