摇摆式颗粒机3D仿真动画

通过机械传动使滚筒往复摆动，将物料从筛网中挤出，制成颗粒或粉碎制粒或快速整粒。

应用范围

1、用于制药、化工、食品等行业，将潮湿的粉末物料制成颗粒，

2、粉碎块状的干燥物料，并能进行快速整粒。

性能特点

1、物料接触处均采用不锈钢材料制作，外型美观大方。

2、底部采用尼龙棍轮，移动清洗方便。

操作步骤

1准备

1.1确认工序已处于清场合格状态。

1.2确认机器已处于清洁待用状态。

1.3确认电源处于正常状态。

1.4确认各润滑点处于润滑状态。

1.5领好物料、工具等备用。

2使用：

2.1调试:

2.1.1调试前应检查各部件是否有松动，若有应加以紧固。

2.1.2检查上、下皮带轮是否在同一平面内，各皮带的张紧力是否适当、一致。

2.1.3用手转动主轴时应无卡住现象；主轴转向必须符合防护罩上箭头所示方向。

2.1.4装上筛网，并检查筛网的松劲度是否适宜。

3开机：

3.1开动机器，将混合物料倒入斗内，由旋转滚筒正、反转的挤压作用，落入盛器中。

3.2粉粹块状物料时，应逐渐加入、不宜太满，以免受压过大而损坏筛网。

3.3速度调节，应首先停机，旋松减速器后的滚花螺母，使用扳手套入螺母中心，顺时针转动为增速，反之减速。

3.4速度的设置应根据物料的干湿度和粘性而定。

4关机：

4.1生产结束拉下总电源开关，并按设备清洁要求清洁设备。

5注意事项：

5.1斗内如物料不下，不可用手伸入处理，应停机或用竹片铲、牛骨铲之类器物处理。

5.2机器运行时如遇异常声响应及时停机处理，查明原因，排除故障。

6维护与保养

6.1停机时间较长时，易生锈的外表面应涂抹防锈油，并用防护布罩好。

6.2每月对设备进行例行检查，检查传动件的运动是否灵活及磨损情况，检查油泵出油是否正常及油管是否通畅。

6.3定期检查电气线路的绝缘和接地线是否正常，各连接出是否牢固无松脱现象。

6.4减速器内的存油量应保持在油面线上，油质应保持清洁，油中如混有太多的粉料或过于浑浊应及时更换新油。

7清洁：

7.1进行清洁地点：制粒间、工具清洗间。

7.2清洁剂：0.03%的洗洁精水、饮用水及纯化水。

7.3清洁实施的条件、频次及方法：

7.4随时用设备清洁专用抹布拭去设备表面的粉尘，如有污物，沾0.03%的洗洁精水，擦拭设备表面，目测无污物后，再用干净的设备清洁专用抹布擦拭干净。

7.5每天应及时清除设备四周的积灰及落地粉。

7.6每天班后清除吸附在直排过滤网上的药粉，再按以上内容自查，并一一做好。

7.7换品种或换规格时应对设备进行清场。

7.8用清洁布擦去设备外灰尘及油污

7.9把颗粒机的机件拆下，移至清洁间，用清洁剂清洗后，用饮用水洗去残留洗液。

7.10设备其余部分用饮用水擦洗。特殊油污处用清洁剂溶液清洗。至无可见固体残留物后，用饮用水洗去残留洗液。

7.11遇到较难清洗的部位应用刷子反复刷洗干净。

7.12待上述配件目测无污物，无油迹，无上次产品残留物后，用饮用水冲洗、擦洗或漂洗一次，再用纯化水擦洗、冲洗或漂洗一次。

7.13清洗效果评价：经处理后的设备内外表面、捕集袋目测无污物，无油迹，无上次产品残留物。

7.14清洁工具的存放：使用完的清洁工具按洁净区生产用工具、容器具清洁操作规程处理后，存放在清洁工具存放间。

8注意事项：

8.1清洗处理时应防止水直接浸入电器部份。