中药提取浓缩生产线3D仿真动画

将药材加入提取罐内，加入指定的溶剂(根据工艺要求)，开启提取罐加热系统。使提取液加热至沸腾，沸腾后关闭加热系统。沸腾产生的气体经冷凝器后变成冷凝液回流到提取罐，做新溶剂加入到药材里，新溶剂从上至下通过药材层到提取罐底部，使药材中可溶成分溶解于提取罐内的溶剂，直至药材中需要的可溶成分完全溶出。

1.回流提取浓缩的准备工作：

1.1.检查药材是否需粉碎，待用

1.2.检查工艺参数是否明确，例如温度，时间,乙醇浓度

1.3.检查电源，是否正常使用，确认后方可使用

1.4.检查冷却系统是否正常使用，确认后方可使用

1.5.检查加热系统是否正常使用，确认后方可使用

1.6.检查提取系统是否正常使用，确认后方可使用

1.7.检查浓缩系统是否正常使用，确认后方可使用

2.提取操作：

2.1.开启提取车间进门左边墙上的电源总闸，开启提取车间进门右边角钢上的自来水总阀，填写提取车间水电登记表

2.2.调节电源控制柜上的控制电源处于开的方向，调节油泵开关处于手动方向，调节油箱加热处于开方向，按下油泵启动按钮，拧开导热油传递泵至提取系统的阀门，设置参数

2.3.启动空气压缩机，开启空气压缩机至气动操作柜阀门，观察气动操作柜上的压力表，待压力指针到达0.5mpa时，关闭空气压缩机至气动操作柜的阀门，关闭空气压缩机

2.4.检查提取罐底部出渣门与提取罐连接处的橡胶密封圈有无脱落，如有脱落及时装回，装好后按下气动操作柜上的出渣门开关按钮，再次按下气动操作柜上的渣门闩松锁按钮，用四个卡筘锁好提取罐和出渣门，在拧紧时一定对角拧，并控制好力度

2.5.重复第3步，关闭提取系统全部的阀门

2.6.打开提取罐顶部的投料口，投入备好的药材，关闭投料口并锁好

2.7.开启过滤器至磁力泵头外接的阀门，磁力泵至提取罐的循环阀，开启回流视镜上的排气阀，用漏斗和量杯往过滤器至磁力泵外接阀门上的软管中加入备好的乙醇，待乙醇从软管中溢出时及时放到备好的乙醇中，按下电源控制柜上的药液泵启动按钮抽入乙醇，待抽完备好的乙醇关闭过滤器至磁力泵外接的阀门，按下电源控制柜上的药液泵停止按钮。打开提取罐出渣门底部至筛网过滤器处的阀门，按下电源控制柜上的药液泵启动按钮

2.8.拧开冷凝水至提取罐冷凝器的进水阀，开启进提取车间右边角钢上的冷凝水循环泵的电源开关

2.9.填写提取记录，

2.10.待冷却的乙醇从视镜内连续滴下时加热结束，填写提取记录，调节油箱加热处于关方向，关闭导热油传递泵至提取系统的阀门，开启导热油传递泵至浓缩系统的阀门，让导热油保持循环（导热油高温静止容易结碳）

2.11.提取结束后需放出提取液，把磁力泵至提取罐放液阀门上外接的软管放入干净的蓝色200L大桶中后，开启磁力泵至提取罐的放液阀，关闭磁力泵至提取罐的循环阀，关闭回流视镜上的排气阀，开启提取罐顶部的进气阀，开启空气压缩机至提取罐的阀门，关注提取罐顶部的压力表，使压力保持在0.1—0.15mpa，按下电源控制柜上的药液泵启动按钮，需更换200L蓝色大桶时只需关闭磁力泵至提取罐的放液阀，迅速把软管放入更换的200L蓝色大桶中立即打开磁力泵至提取罐的放液阀

2.12.放液结束后，按下电源控制柜上的药液泵停止按钮，关闭空气压缩机至提取罐的阀门，关闭空气压缩机，关闭磁力泵至提取罐的放液阀，开启磁力泵至提取罐的循环球阀，开启回流视镜上的排气球阀，待气放完后关闭提取罐顶部的进气阀

2.13.如需再次提取则关闭提取罐出渣门底部至筛网过滤器处的球阀，重复7步的操作

2.14.如不需要提取，12步操作结束后继续重复第3步操作，取下锁提取罐和出渣门的四个卡筘，拉出气动控制柜上的渣门闩松锁按钮，拉出气动控制柜上的出渣门开关按钮，清出药渣

2.15.药渣放到指定位置并注明编号，负责人，待后续处理。开启提取罐顶部自来水阀清洗提取罐。

3.浓缩操作：

3.1.开启提取车间进门左边墙上的电源总闸，开启提取车间进门右边角钢上的自来水总阀，开启自来水至水环式真空泵的阀门，填写提取车间水电登记表

3.2.调节电源控制柜上的控制电源处于开的方向，调节油泵开关处于手动方向，调节油箱加热处于开方向，按下油泵启动按钮，拧开导热油传递泵至浓缩系统的阀门，设置参数，待自来水从水环式真空泵泵头处流出时按下电源控制柜上的真空泵启动按钮

3.3.关闭浓缩系统的全部阀门，依次打开真空总阀，真空缓冲罐至溶剂回收罐的真空阀，真空缓冲罐至浓缩罐的真空阀，溶剂回收罐至浓缩罐的真空阀，观察真空表，待真空稳定后开启浓缩罐的放液阀，利用负压吸入需要浓缩的试剂

3.4.拧开冷凝水至浓缩罐冷凝器的进水阀，开启进提取车间右边角钢上的冷凝水循环泵的电源开关

3.5.从视镜观察溶剂回收罐中回收的试剂，到视镜的位置需放出回收的试剂，关闭真空缓冲罐至溶剂回收罐的真空阀，关闭溶剂回收罐至浓缩罐的真空阀，开启真空缓冲罐至溶剂回收罐的放空阀，使溶剂回收罐内回到常压，打开溶剂回收罐底部的放液阀，放出回收的试剂，回收的试剂用干净的50L塑料桶装

3.6.放液结束后关闭溶剂回收罐底部的放液阀，关闭真空缓冲罐至溶剂回收罐的放空阀，开启真空缓冲罐至溶剂回收罐的真空阀，待罐内充满负压后继续开启溶剂回收罐至浓缩罐的真空阀

3.7.浓缩结束后，开启浓缩罐上的放空阀，使浓缩罐内回到常压，放出浓缩液，开启浓缩罐上的自来水进水阀清洗浓缩罐（利用负压进水更快）

4.提取和浓缩注意事项：

4.1.车间动力为380V交流电，谨慎操作，防止触电

4.2.每周检查导热罐中的导热油是否浸过加热管，杜绝加热管干烧（加热管干烧破裂后会漏电）

4.3.严格控制工艺参数，禁止私自更改

4.4.操作前要确保设备干净，使用试剂前要确认PH是否中性，溶剂回收变更体系一定要确保罐内无残留

4.5.排放浓缩液前请确认是否保留

4.6.保持车间的整洁

4.7.操作结束后关闭水电，特别要记得关闭导热油至提取和浓缩系统的阀门，防止导热油倒流回来会溢出导热油储存罐